การปรับปรุงและพัฒนาวัสดุเครื่องมือเป็นหนึ่งในหัวข้อสำคัญในการพัฒนากระบวนการแปรรูปโลหะในปัจจุบัน เนื่องจากวัสดุเครื่องมือที่ดีไม่เพียงแต่สามารถทำงานตัดให้เสร็จสิ้นได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาอายุการใช้งานของเครื่องมืออีกด้วย วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับเครื่องมือกลึงมีดังนี้:
1. เหล็กกล้าคาร์บอนสูง-
เครื่องมือกลึงเหล็กกล้าคาร์บอนสูง-ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.8% ถึง 1.5% ใช้หลังจากการดับและชุบแข็ง เนื่องจากการเสียดสีระหว่างการตัด พวกมันจึงมีแนวโน้มที่จะถูกแบ่งเบาบรรเทาและอ่อนตัวลง และถูกแทนที่ด้วยเครื่องมืออื่นๆ เช่น เหล็กกล้าความเร็วสูง- โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการตัดวัสดุโลหะอ่อนเท่านั้น และวัสดุที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ SK1, SK2, SK7 เป็นต้น
2. เหล็กความเร็วสูง-
เหล็กความเร็วสูง-เป็นโลหะผสมที่ทำจากเหล็กชนิดหนึ่ง- ซึ่งเรียกกันทั่วไปว่าเครื่องมือกลึงสีขาว ผลิตขึ้นโดยการเติมธาตุอัลลอยด์ เช่น W, Cr, V และ Co ลงในเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีปริมาณคาร์บอน 0.7% ถึง 0.85% ตัวอย่างเช่น วัสดุเหล็กความเร็วสูง 18-4-4-ประกอบด้วยทังสเตน 18% โครเมียม 4% และวาเนเดียม 4% ความร้อนจากการเสียดสีที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดของเครื่องมือกลึงเหล็กความเร็วสูงสามารถเข้าถึงได้ถึง 6,000 องศา ทำให้เหมาะสำหรับการกลึงเกลียวที่ความเร็วต่ำกว่า 1,000 รอบต่อนาที เครื่องมือกลึงเหล็กความเร็วสูงที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ SKH2, SKH4A, SKH5, SKH6, SKH9 เป็นต้น
3. เครื่องมือตัดโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็กหล่อ-
นี่คือโลหะผสมของโคบอลต์ โครเมียม และทังสเตน เนื่องจากกระบวนการตัดเฉือนยาก จึงทำโดยการหล่อ จึงเรียกอีกอย่างว่าอัลลอยด์หล่อแบบซูเปอร์- ตัวแทนมากที่สุดคือ stellite เครื่องมือมีความเหนียวและทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ความแข็งของมันยังคงไม่ได้รับผลกระทบที่ 8200 องศา และความต้านทานความร้อนนั้นเกินกว่าเหล็กกล้าความเร็วสูง-มาก ทำให้เหมาะสำหรับงาน-ความเร็วสูงและการตัดลึก
4. เครื่องมือตัดคาร์บอนเผาเผา
เครื่องมือตัดคาร์ไบด์เป็นผลิตภัณฑ์จากโลหะผง ส่วนประกอบหลักของเครื่องมือตัดทังสเตนคาร์ไบด์คือทังสเตน 50% ถึง 90% โดยเติมไททาเนียม โมลิบดีนัม แทนทาลัม และผงโคบอลต์เป็นสารยึดเกาะ จากนั้นจึงทำให้เสร็จสิ้นด้วยการให้ความร้อนและการเผาผนึก เครื่องมือตัดแบบคาร์บอไนซ์มีความแข็งสูงกว่าวัสดุอื่นๆ และเหมาะสำหรับการตัดโลหะหรือหินที่มีความแข็งกว่า เนื่องจากวัสดุที่เปราะและแข็ง จึงสามารถทำเป็นแผ่นได้เท่านั้น จากนั้นจึงนำไปเชื่อมเข้ากับตัวจับยึดเครื่องมือที่ยืดหยุ่นได้ ด้วยวิธีนี้ เมื่อคมตัดทื่อหรือแตกร้าว ก็สามารถเปลี่ยนคมตัดอื่นหรือใบมีดใหม่ได้ เครื่องมือกลึงประเภทนี้เรียกว่าเครื่องมือกลึงแบบใช้แล้วทิ้ง
เครื่องมือตัดแบบคาร์บอไนซ์แบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ P, M และ K ตามคุณสมบัติการตัดที่แตกต่างกันตามมาตรฐานสากล (ISO) และจะมีการทำเครื่องหมายด้วยสีน้ำเงิน เหลือง และแดงตามลำดับ
คลาส P เหมาะสำหรับการกลึงเหล็กกล้า โดยมี 6 ประเภท ได้แก่ P01, P10, P20, P30, P40 และ P50 P01 เป็นเครื่องมือกลึงที่มีความแม่นยำสูง-ซึ่งมีจำนวนน้อยและมีความต้านทานการสึกหรอสูง P50 เป็นเครื่องมือกลึงหยาบความเร็วต่ำ-ที่มีจำนวนมากและมีความเหนียวสูง ที่จับเครื่องมือทาสีฟ้าเพื่อระบุตัวตน
คลาส K เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่เปราะและแข็ง เช่น หินและเหล็กหล่อ มีห้าประเภท: K01, K10, K20, K30 และ K40 K01 เป็นเครื่องมือกลึงหยาบความเร็วสูง- และ K40 เป็นเครื่องมือกลึงหยาบความเร็วต่ำ- ที่จับเครื่องมือประเภทนี้จะทาสีแดงเพื่อระบุตัวตน
คลาส M อยู่ระหว่างคลาส P และคลาส M และเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่มีความเหนียวมากกว่า ที่จับเครื่องมือประเภทนี้จะถูกระบุโดยการทาสีเหลือง
5. เครื่องมือกลึงเซรามิก
เครื่องมือกลึงเซรามิกทำจากผงอลูมินาโดยเติมองค์ประกอบจำนวนเล็กน้อยแล้วนำไปเผาที่อุณหภูมิสูง ความแข็ง ทนความร้อน และความเร็วในการตัดสูงกว่าทังสเตนคาร์ไบด์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากมีความเปราะบาง จึงไม่เหมาะสำหรับการกลึงต่อเนื่องหรือการกลึงหนัก และเหมาะสำหรับการกลึงละเอียดด้วยความเร็วสูง-เท่านั้น
6. มีดเพชร
เมื่อดำเนินการตกแต่งพื้นผิวขั้นสูง สามารถใช้เพชรทรงกลมหรือเพชรอุตสาหกรรมที่มีพื้นผิวขอบเพื่อขัดเงาได้ สามารถทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียนขึ้น และส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกลึงโลหะผสมทองแดงหรือโลหะผสมเบาอย่างแม่นยำ ในระหว่างการเลี้ยว ต้องใช้ความเร็วสูง โดยมีความเร็วขั้นต่ำ 60 ถึง 100 ม./นาที และโดยปกติคือ 200 ถึง 300 ม./นาที
7. โบรอนออกไซด์
ลูกบาศก์โบรอนออกไซด์ (CBN) เป็นวัสดุที่ได้รับการส่งเสริมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอเป็นอันดับสองรองจากเพชร เครื่องมือตัดนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปโลหะผสมที่มีกลุ่มเหล็ก-แข็งและทนต่อการสึกหรอ โลหะผสมที่มีนิกเกิล- และโลหะผสมที่มีโคบอลต์-
