เครื่องวัดอุณหภูมิ Bimetallic อุตสาหกรรม

A1: ความไม่ถูกต้องมักเกิดจากการติดตั้งที่ไม่เหมาะสมหรือการสึกหรอของส่วนประกอบ หากติดตั้งเทอร์โมมิเตอร์ตื้นเกินไป องค์ประกอบการตรวจจับอาจไม่สัมผัสกับตัวกลางที่วัดได้เต็มที่-ปรับความลึกของการแทรกเพื่อให้แน่ใจว่าจุ่มได้อย่างสมบูรณ์ ชิ้นส่วนโลหะคู่ที่สึกกร่อนหรือเกียร์ที่สึกหรออาจส่งผลต่อความแม่นยำเช่นกัน: ตรวจสอบองค์ประกอบเป็นประจำในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอตามความจำเป็น สำหรับการเบี่ยงเบนเล็กน้อย ให้ปรับเทียบใหม่โดยใช้วิธีจุดน้ำแข็ง- (จุ่มส่วนตรวจจับลงในส่วนผสมของน้ำที่เป็นน้ำแข็ง- และปรับสกรูปรับเทียบไปที่ 0 องศา )

A2: ความถี่ในการสอบเทียบขึ้นอยู่กับสภาวะการใช้งาน สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป แนะนำให้ทำการสอบเทียบทุกๆ 6–12 เดือน ในภาคส่วนที่สำคัญ เช่น การแปรรูปอาหารหรือเภสัชภัณฑ์ (ในกรณีที่จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด) หรือสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วบ่อยครั้ง อาจจำเป็นต้องมีการสอบเทียบรายเดือน ปรับเทียบใหม่ทันทีเสมอหากสงสัยว่าอ่านค่าไม่ถูกต้องหรือหลังจากที่เทอร์โมมิเตอร์สัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงมาก

A3: ไม่ รุ่นมาตรฐานไม่ได้ออกแบบมาสำหรับสื่อที่มีความรุนแรง เลือก-ประเภทต้านทานการกัดกร่อนด้วยท่อป้องกันสแตนเลสหรือโมลิบดีนัม-ไทเทเนียม หากสภาพแวดล้อมมีทั้งการกัดกร่อนและมีแรงดันสูง- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพิกัดแรงดันปกติของเทอร์โมมิเตอร์ (โดยทั่วไปสูงถึง 6.4MPa) ตรงตามความต้องการของระบบ

A4: ขั้นแรก ให้ตรวจสอบว่ามีการอุดตันภายใน-ฝุ่นหรือสิ่งสกปรกที่อาจทำให้เกียร์ติดขัดหรือไม่ เปิดเคสออกอย่างระมัดระวังและทำความสะอาดส่วนประกอบต่างๆ หากการทำความสะอาดไม่ได้ผล ให้ตรวจสอบเกียร์ว่ามีการสึกหรอรุนแรงหรือไม่ อาจจำเป็นต้องเปลี่ยน นอกจากนี้ ให้ตรวจสอบท่อป้องกันเพื่อหารอยแตกร้าว: ท่อที่แตกหักอาจทำให้องค์ประกอบการตรวจจับถูกการกัดกร่อนหรือความเสียหาย โดยจำเป็นต้องเปลี่ยนทันที

A5: ใช่. โมเดลส่วนใหญ่ครอบคลุมช่วงที่ต่ำถึง -80 องศา ทำให้เหมาะสำหรับสถานการณ์การแช่แข็ง เช่น ระบบทำความเย็นหรือการจัดเก็บวัสดุที่อุณหภูมิต่ำ- สำหรับอุณหภูมิต่ำกว่า -80 องศา โปรดติดต่อผู้ผลิตสำหรับรุ่นอุณหภูมิต่ำโดยเฉพาะ